CIP e formatura a laminazione di perle di tantalio Ta10W
Come la tipica lega di titanio, il materiale centrale di Ta10W è con tantalio come materiale di base e tungsteno come principali elementi della lega, controllare rigorosamente il contenuto di impurità per garantire la rigidità e le proprietà meccaniche ad alta temperatura, i componenti specifici sono i seguenti:
| Categoria Elementi | Simbolo dell'elemento | Gamma di contenuti | Valore tipico | Commenti |
| Elemento base | Ta | Bilancia | ≈89.8% | Garantisce la densità di base, la resistenza alla corrosione-e la stabilità alle alte-temperature della lega di Ta |
| Elemento principale della lega | W | 9.0%~11.0% | 10% | Il nucleo intensifica l'elemento per migliorare la resistenza alle alte-temperature e allo scorrimento, la deviazione del contenuto è inferiore o uguale a ±0,5% |
| Elementi di impurità comuni | O | Inferiore o uguale allo 0,04% | 0.03% | Rigorosamente controllato per evitare la formazione di inclusioni di ossido che portano all'aumento della fragilità della lega |
| N | Inferiore o uguale allo 0,015% | 0.01% | Diminuire la separazione dei nitruri per garantire la duttilità a temperatura ambiente e ad alta temperatura. | |
| C | Inferiore o uguale allo 0,01% | 0.008% | Prevenire l'accumulo dell'influenza del carburo sulla capacità di modellatura della macchina | |
| Fe | Inferiore o uguale allo 0,01% | 0.006% | Evitare di ridurre le proprietà meccaniche ad alta-temperatura della lega e di limitare il confine cristallino | |
| Ni | Inferiore o uguale allo 0,005% | 0.003% | Tracciare impurità dalla materia prima o dalla lavorazione, è necessario controllare rigorosamente il contenuto | |
| N.B | Inferiore o uguale allo 0,1% | 0.08% | Proprietà simile al tantalio, su scala micro-accettabile senza alcuna influenza evidente sull'intera prestazione | |
| Sì | Inferiore o uguale allo 0,003% | 0.002% | In caso di formazione di siliciuro a basso punto di fusione ed evitare la diminuzione della stabilità termica della lega | |
| Mo | Inferiore o uguale allo 0,005% | 0.003% | Sinergico con il tungsteno, la necessità di controllare l'UCL a causa del contenuto eccessivo-può diminuire la duttilità | |
| Altre tracce di impurità | ----- | Singolo Inferiore o uguale a 0,001%, Totale Inferiore o uguale a 0,005% | ----- | Compresi Cr/Cu/Zr ecc. che derivano dalla purificazione dei residui della materia prima, nessuna aggiunta tramite lavoro manuale |
2. Differenza principale tra CIP e formatura a laminazione
| Dimensione del confronto | CIP | Formatura a rotolamento |
| Principali vantaggi |
1. La densità del corpo è ben-distribuita (con tolleranza inferiore o uguale a ±1%) con costanza delle prestazioni dopo la sinterizzazione. 2. L'alta precisione iniziale dell'angolo sferico (governamento positivo della cavità dello stampo, angolo sferico del corpo maggiore o uguale al 90%). 3. Pressione uniforme (200-300 MPa), nessun foro all'interno e nessuna gerarchia di difetti). 4. Ampia gamma di adpatività (dimensione complessa del diametro di 5-20 mm del tallone producibile). 5. Non è necessario alcun legante per evitare l'inquinamento dovuto allo sgrassaggio e garantire l'elevata purezza dei fagioli Ta. |
1. Con attrezzature semplici e funzionamento conveniente, con costi di produzione inferiori del 30%-50% rispetto al CIP. 2. Con una produttività efficiente per la produzione di massa, è possibile produrne ancora migliaia in un unico lotto. 3. Scelta eccellente per le perle di tantalio con requisiti di piccole dimensioni (dimensione inferiore o uguale a 5 mm), facile e veloce per lo stampaggio e con procedura semplificata. 4. Nessuna traccia di muffa sul corpo delle perle, con aspetto liscio e meno lavoro per la successiva molatura. |
| Principali svantaggi |
1. È necessario personalizzare lo stampo sferico in gomma specificato con costi elevati e rimodellamento a lungo-termine (1-2 giorni). 2. Investimenti significativi in attrezzature (il prezzo di CIP Machine è 5-10 volte superiore a quello del laminatoio). 3. Limitare la produzione per lotto singolo, il rapporto di stampaggio del pezzo è inferiore a quello del laminatoio. 4. Maggiore difficoltà nella sigillatura dello stampo per diametri grandi (> 15 mm), preforma facile con pressione irregolare. |
1. Necessita di legante e successivo trattamento sgrassante. Le impurità residue influiscono sulla purezza dei chicchi di tantalio. 2. Densità irregolare del corpo delle perle (alta densità in superficie, mentre densità inferiore all'interno con tolleranza ± 5%), facilmente deformabile per un'ulteriore sinterizzazione. 3. La bassa precisione dell'angolo sferico (l'angolo sferico è solo del 75%-85%) richiede una rettifica e una revisione accurate. 4. Adatto solo per palline di piccole dimensioni e semplici, difficilmente modellabile per fagioli di grandi dimensioni (＞ 5 mm). 5. Il corpo dei chicchi si attacca facilmente insieme e con un'ampia tolleranza dimensionale (± 0,2 mm) e un elevato tasso di scarto selezionato (10% -15%). |
| Scenari applicativi | Sfere di tantalio-di fascia alta (aviazione e astronavi, semiconduttori ecc.), sfere di tantalio di enormi dimensioni, prodotti di precisione con requisiti rigorosi di densità e angolo sferico. |
I normali grani di tantalio di precisione, la produzione in serie per quelli di piccole dimensioni e gli scenari sensibili al costo e con prestazioni moderate (come le sfere di tantalio di prova per l'industria generale). |
Riepilogo chiave
Sulla base dell'analisi di cui sopra delle diverse procedure di produzione dei chicchi di tantalio, possiamo distinguere chiaramente le differenze tra le perle di tantalio CIP e i chicchi di tantalio con formatura laminata, indipendentemente dalla procedura, dal costo, dagli scenari di applicazione, quindi crediamo che tu possa fare una scelta intelligente prima di rilasciare l'ordine per richiedere quelli che desideri, non esitate a contattarci tramite le informazioni allegate di seguito.
Monica
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